現(xiàn)在有許多行業(yè)使用這種處理模式，因為四川鈑金加工處理可以改善產(chǎn)品的功能和使用壽命。當然，大家都知道加工技術有點麻煩，但加工鈑金底盤可以給企業(yè)帶來更大的好處，所以有這么多行業(yè)選擇加工的原因，鈑金加工技術和設備也很重要的是，它與產(chǎn)品的質(zhì)量有關。在鈑金加工中，精度會很低，那么如何控制鈑金零件的質(zhì)量呢？今天，大地機械專門分析了：

      1.圖紙交付后，根據(jù)不同的擴展圖表和批次選擇不同的下料方法。

      2.沖壓后，不同的工件根據(jù)加工要求進入相應的工序。

      3.彎曲時，四川鈑金加工必須根據(jù)圖紙的比例和數(shù)據(jù)的厚度確定用于彎曲的工具和凹槽，以防止產(chǎn)品與工具碰撞造成的變形是選擇的關鍵。上模，下模的選擇是基于板的厚度確定的。

      第二是確定彎曲的順序。彎曲的一般定律首先是內(nèi)部的，然后是外部的，先是小的，然后是大的，先是特殊的，然后是一般的。

     5.沖壓和鉚接時，應根據(jù)螺柱的高度選擇相同的模具，然后調(diào)整壓力機的壓力。

     6.焊接包括氬弧焊?點焊?二氧化碳維護焊接?手工電弧焊等。點焊應首先考慮工件的焊接方向，并考慮定位工具，以確保批量生產(chǎn)中點焊定位的準確性。

     7.組裝完成后，進入包裝過程，檢查工件并將其裝入專用包裝袋進行保護。

      8.噴涂后，進入安裝過程。在整個過程中，戴上手套以防止灰塵粘附在工件上。一些工件必須用氣槍吹干凈。

      9.鈑金外觀處理，不同鋼板外觀處理方法不同，冷板加工后，一般外觀鍍，噴涂后，無噴涂處理，選擇進行磷化處理，應噴涂磷化處理。板清潔?脫脂并噴涂。